超低頻絕緣耐壓試驗實際上是工頻耐壓試驗的一種替代方法。在對大型發(fā)電機(jī)、電纜等試品進(jìn)行工頻耐壓試驗時，由于它們的絕緣層呈現(xiàn)較大的電容量，所以需要很大容量的試驗變壓器或諧振變壓器。這樣一些巨大的設(shè)備，不但笨重，造價高，而且使用十分不便。為了解決這一矛盾，電力部門采用了降低試驗頻率，從而降低了試驗電源的容量。

　　從國內(nèi)外多年的理論和實踐證明，用0.1Hz超低頻耐壓試驗替代工頻耐壓試驗，不但能有同樣的等效性，而且設(shè)備的體積大為縮小，重量大為減輕 ，理論上容量約為工頻的五百分之一。試驗程序大大地減化，與工頻試驗相比優(yōu)越性更多。這就是為什么發(fā)達(dá)國家普遍采用這一方法的原因。我國電力部以委托武漢高壓研究所起草了《35kV及以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜超低頻(0.1Hz)耐壓試驗方法》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。我國正在推廣這一方法，本儀器是根據(jù)我國這一需要研制而成的。可廣泛用于電纜、大型高壓旋轉(zhuǎn)電機(jī)、電力電容器的交流耐壓試驗之中。

　　武漢凱迪正大生產(chǎn)的KDVLF-80 超低頻高壓發(fā)生器主要用于電力部門對PE(聚乙烯)/XLPE(交聯(lián)聚乙烯)等塑料電力電纜的非破壞性絕緣耐壓試驗，具有電源過流、高壓過流、油箱過熱保護(hù)功能，輸出調(diào)壓器不回零高壓不能啟動等功能，是傳統(tǒng)工頻耐壓試驗設(shè)備的換代。KDVLF系列超低頻高壓發(fā)生器接合了現(xiàn)代數(shù)字變頻高新技術(shù)，采用微機(jī)控制，升壓、降壓、測量、保護(hù)幾乎自動化，并且在自動升壓過程中能進(jìn)行人工干預(yù)。由于全電子化，所以體積小重量輕、大屏幕液晶顯示，清晰直觀、且能顯示輸出波形、打印機(jī)輸出試驗報告。

　　超低頻(0.1Hz)耐壓試驗試驗程序有哪些

　　1、將與試品相連的電氣設(shè)備全部脫離試品電纜，將試驗設(shè)備(超低頻高壓發(fā)生器等)采用裸銅線可靠接地。

　　2、采用10000V兆歐表對試品電纜各相分別進(jìn)行絕緣電阻試驗，記錄試驗值。

　　3、試驗電壓峰值：30V， 試驗時間：60S。

　　4、試品電纜的電容值在試驗設(shè)備負(fù)載電容能力范圍內(nèi)時，可以將試品電纜三相線芯并聯(lián)后，同時進(jìn)行耐壓試驗。

　　5、用柔性連接電纜將試驗設(shè)備與試品電纜相連接，合上電源，開始升壓進(jìn)行試驗。升壓過程應(yīng)密切監(jiān)視高壓回路，監(jiān)聽試品電纜是否有異常響聲。升至試驗電壓時，即開始記錄試驗時間并讀取試驗電壓值。

　　6、試驗時間到后，先將電壓降到零位，然后切斷電源。試驗中若無破壞性放電發(fā)生，則認(rèn)為通過耐壓試驗。

　　7、在升壓和耐壓過程中，如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動較大，電流表指示急劇增加，調(diào)壓器繼續(xù)升壓但電壓基本不變甚至呈下降趨勢，而電流增加幅度較大，試品電纜發(fā)出異味，煙霧或異常響聲或閃烙等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止升壓，降壓停電后查明原因。這些現(xiàn)象如查明是試品電纜絕緣部分薄弱引起的，則認(rèn)為耐壓試驗不合格。如確定是試品電纜由于空氣濕度或表面臟污等原因所致，應(yīng)將試品電纜清潔干燥處理后，再進(jìn)行試驗。

　　8、試驗過程中，如果遇到非試品電纜絕緣缺陷的意外失去電源，使試驗中斷，在查明原因恢復(fù)電源后，應(yīng)重新進(jìn)行全時間連接